钣金加工弯折常见的问题及处理方法

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

今天不锈钢钣金件厂家跟大家聊一聊钣金加工弯折常见的问题及处理方法：

1.a.问题点: 折弯后工件在折弯处变形.

b. 发生原因: 出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯变形的速度导致的.

c. 解决方法: 降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行.

2.a. 问题点: 折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小.

b. 出现这种情况,一般有以下几种情况造成:

(1). 材料厚度不一致,一端厚一端薄.

(2). 上模由于磨损,一端高度尺寸比另一端小.

(3). 中间块不平衡,不在同一水平上.

c. 解决方法:

(1). 反馈给激光,让其注意选料.

(2). 换刀模.

(3). 调整中间块

3.a. 问题点: 在折弯Z折时,有时工件会变形.

b. 发生原因: 出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形.

c. 解决方法: 采用后定规后拉功能.